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13929409297熱壓機(jī)原理是什么呢?
一、解釋:
通過在熱壓頭上加載一定的脈沖電壓,熱壓頭發(fā)熱,將與此相連接的物體升溫,當(dāng)溫度升到焊錫熔點(diǎn)后(即升到事先設(shè)定的溫度后),將與此相連的物體間錫熔融并將其連接在一起.一般的脈沖熱壓機(jī)使用溫度閉環(huán)的控制。
二、相關(guān)企業(yè):
在上搜索即可得到很多生產(chǎn)脈沖熱壓機(jī)的企業(yè)。
三、作用:
脈沖熱壓機(jī)應(yīng)用在以下產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中:USB排線焊接、軟排線FFC與軟性線路板FPC或硬性線路板PCB的焊接、TCP與線路板PCB或軟性線路板FPC之間的焊接、軟性線路板FPC與線路板PCB之間的焊接等
四、脈沖熱壓機(jī)優(yōu)點(diǎn):
脈沖熱壓機(jī)主要應(yīng)用在不能使用正常SMT+回流爐進(jìn)行焊接的器件進(jìn)行焊接操作,而使用烙鐵進(jìn)行焊接時(shí)容易出現(xiàn)焊接外觀不一致、不平整,容易出現(xiàn)虛焊以及容易焊壞產(chǎn)品。而脈沖熱壓機(jī)則不同于恒溫烙鐵,脈沖熱壓機(jī)在通電瞬間即可達(dá)到所要溫度,而一旦焊頭兩端不加電壓,瞬間即可達(dá)到室溫;而且焊頭平整,所以焊接出來的外觀平整一致,極少出現(xiàn)虛焊不良。
什么是多層熱壓機(jī)?
由多塊熱壓板組成對(duì)多組板坯進(jìn)行加壓加熱的熱壓機(jī)械。是人造板工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的主機(jī)。全稱為多層加熱液壓機(jī)。在木材加工工業(yè)中壓制模壓制品和彎曲木等也常用該設(shè)備。
熱壓機(jī)常用的加壓介質(zhì)為石油基液壓油、水基工作液。對(duì)工件加熱的熱介質(zhì),通常采用飽和蒸汽,也有采用熱水、熱油和有機(jī)載熱體。特殊用途時(shí)用電阻加熱或高頻加熱。近年來出現(xiàn)的蒸汽注入法,適用于厚工件的加熱。
多層熱壓機(jī)本體結(jié)構(gòu)如圖所示。層數(shù)多、幅面大的熱壓機(jī)一般還附有裝卸板機(jī)。有的熱壓機(jī)還設(shè)有同時(shí)閉合機(jī)構(gòu)。該機(jī)以加工制品的幅面尺寸和總噸位作為主要性能參數(shù)。有框架式、立柱式、箱式等型式,常見的為前兩種。高壓力、大噸位熱壓機(jī)大多采用立柱式結(jié)構(gòu),如噸塑料貼面板壓機(jī),總壓力噸,熱壓板單位壓力7兆帕。柱式結(jié)構(gòu)采用立柱式結(jié)構(gòu),立柱間有較大的空間,維修和安裝均較方便,但金屬材料消耗大,需要大型的機(jī)械加工設(shè)備??蚣苁绞侵行嵨粺釅簷C(jī)應(yīng)用得最多的一種結(jié)構(gòu)形式,加工簡(jiǎn)便,如×8/8膠合板熱壓機(jī),總壓力噸,熱壓板單位壓力2兆帕。機(jī)架工作時(shí)要承受壓機(jī)總壓力,因此機(jī)架的精度和剛度直接影響熱壓機(jī)的整機(jī)工作精度,是關(guān)鍵的部件。是液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),承受很大的工作壓力,缸體一般采用鑄鋼件或鍛鋼件。工作表面要求有良好的精度和光潔度,表面鍍硬鉻以提高耐磨性和抗腐蝕性能。有的壓機(jī)在柱塞頂部有環(huán)形噴水管,用以沖洗和冷卻柱塞。密封圈通常采用V形橡膠圈,新型的熱壓機(jī)采用聚氨酯橡膠制成的U型密封圈,使用壽命較長。必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,常用厚鋼板制成,并要求上、下表平面平行,表面平整光潔,以保證制品的質(zhì)量。熱壓板內(nèi)有孔道,用以通入傳熱介質(zhì),孔道的回路經(jīng)過特殊設(shè)計(jì),以保證板面的溫度均勻。壓制不同的人造板制品,其板面溫度亦各異,約~℃。
加熱系統(tǒng)
根據(jù)熱介質(zhì)的不同,加熱系統(tǒng)有多種型式,最常用的是蒸汽加熱系統(tǒng)。對(duì)蒸汽管道的要求是在熱壓機(jī)啟閉動(dòng)作時(shí),能正常地供給蒸汽、排出廢氣,并能保證密封。常見的連接管是伸縮管式和曲臂管式,伸縮管式占地小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但易泄漏;曲臂管式密封性好,但尺寸較大。20世紀(jì)70年代以來,有的熱壓機(jī)采用金屬編織軟管,密封性好,但價(jià)格較高。
液壓系統(tǒng)
多層熱壓機(jī)的液壓系統(tǒng)要滿足根據(jù)工藝要求制定的加壓曲線的要求,在閉合、升壓、保壓、卸壓各階段提供一定量的壓力油,因此在液壓系統(tǒng)中配備有高壓泵、低壓泵、控制泵、充壓泵和各種液壓閥,由電氣控制實(shí)現(xiàn)泵、閥的自動(dòng)工作循環(huán)。為滿足各種工藝要求,提高生產(chǎn)率和控制制品的厚度,在液壓系統(tǒng)中還可采用各種技術(shù)措施,如蓄壓器、變量油泵、液壓伺服技術(shù)、總行程控制等。
同步裝置
為保證壓機(jī)活動(dòng)橫梁各處能同步升降,活動(dòng)橫梁上一般均有同步裝置,有剛性導(dǎo)向式、連桿式、齒輪齒條式、液壓平衡式、電液平衡式等,其中以齒輪齒條式應(yīng)用最廣。
閉合機(jī)構(gòu)
大型多層熱壓機(jī)閉合速度很高,在熱壓板高速啟閉時(shí)易產(chǎn)生氣流吹出坯料和吸入廢纖維等現(xiàn)象,而且因?yàn)榈讓訜釅喊彘]合早,制品會(huì)出現(xiàn)膠料預(yù)固化現(xiàn)象,同時(shí)閉合機(jī)構(gòu)可以克服這些缺點(diǎn)。有肘桿式、鉸接杠桿式、塔輪式等多種型式,其中以帶液壓補(bǔ)償器的肘桿式同時(shí)閉合機(jī)構(gòu)應(yīng)用最廣。
裝卸板機(jī)
層數(shù)較高的多層熱壓機(jī)必須采用裝卸板機(jī),否則無法形成連續(xù)和有節(jié)奏的生產(chǎn),在纖維板和刨花板的熱壓工序中,裝卸板機(jī)更是不可缺少的。裝卸板機(jī)分為無墊板式和有墊板式兩大類。無墊板裝卸板機(jī)型式很多,以同步皮帶小車式和托板式為基本型式。
雖然在人造板工業(yè)中出現(xiàn)了單層平壓壓機(jī)和連續(xù)式壓機(jī),并不能影響多層熱壓機(jī)的廣泛應(yīng)用和技術(shù)發(fā)展,它仍是人造板工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的主要設(shè)備,特別是在大型的生產(chǎn)線上。20世紀(jì)80年代以來多層熱壓機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是:①繼續(xù)向高層和高速發(fā)展。如膠合板壓機(jī)層數(shù)高達(dá)90層,閉合速度達(dá)到~毫米/秒。為避免建設(shè)高廠房、深地坑,還出現(xiàn)了臥式多層熱壓機(jī)。②熱壓機(jī)向高精度發(fā)展。采用各種機(jī)械、電氣、液壓的測(cè)量和傳感手段、壓機(jī)的工作精度和制品的質(zhì)量有很大的提高。③自動(dòng)化程度不斷提高。例如壓機(jī)本體、液壓系統(tǒng)、裝卸板機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備組成一個(gè)自動(dòng)控制工作系統(tǒng),性能完善,控制手段先進(jìn)。新式熱壓機(jī)采用可編程序控制器和電子計(jì)算機(jī)控制,是人造板生產(chǎn)線中自動(dòng)化程度最高的工段。
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